舰船设计一直是一项专业性极高的工作，设计出可以迎接各种天气挑战的游艇和赛艇更是难上加难。设计师往往需要很长时间来完善设计，增加舰船的设计感和安全性。利用3D打印技术，设计师可以缩短设计周期，甚至在生产阶段，3D打印也可以做出贡献。
设计阶段：3D打印游艇模型
对于美观性要求高的游艇，设计师需要测试许多不同的方案，以确定最理想的设计。因此，巴西舰船和游艇制造商-Ateliernaval（阿特利尔舰船公司）的舰船设计师Carlos Eduardo Mariano（卡洛斯·爱德华多·马里亚诺）选择了3D打印。这位模型设计师现在使用Raise3D打印机来制作与最终产品非常相似的模型原型。
58 OFFSHORE 游艇模型
使用3D打印的快速原型制作：更快，更好，更便宜
通过使用3D打印技术，卡洛斯就实现了模型的快速周转，每次设计，他可以构建多个迭代和备用选项，同时增加打印对象的复杂性和细致性。
游艇模型不仅需要尺寸合理、美观，还需要和游艇完美的复刻。在引入Raise3D打印机之前，卡洛斯使用的是CNC工艺来创建这些设计，这是一个非常复杂的过程。
首先，船体、甲板和上层建筑用CNC制成。然后，剩余的部件比如防护栏将使用黄铜或不锈钢添加。这一过程不仅复杂，而且也是有限的——某些角度、尖角和边缘不能以这种方式形成。虽然传统的制造方法适用于大规模生产，但对于创建小规模、可定制的对象来说，3D打印更优越、更经济。
Raise3D打印机的大容量封闭式打印空间和可以使用PVA水溶性支撑材料的喷头相结合，使卡洛斯能够充分利用柔性制造的优势。
在使用3D设计软件创建了CAD文件后，他将文件导入进ideaMaker，以设置打印参数并确定如何组装所有不同的部件，然后，他用PLA耗材打印船体结构的所有独立部件。得益于Raise3D打印机的高精度双色打印挤出机，卡洛斯可以在微型游艇上刻画美观、光滑的表面。最后，在组装过程中，他使用粘合剂将所有零件黏在一起。
卡洛斯说 “3D打印应用改变了我们设计和制作比例模型的方式，在打印高度复杂的几何图形的同时，实现了工业级的精度。”
3D打印游艇模型部件
使用Raise3D打印机释放了卡洛斯的创造力，让他专注于最重要的事情: 快速、低成本地推出模型设计，让公司获得最大的投资回报比。
生产阶段：3D打印风帆赛艇龙骨
竞赛帆船龙骨
龙骨是风帆赛艇的重要部件，在波涛汹涌的海面下，可以起到稳定航向、减少船的横移、降低船的横移、降低船的重心的作用。为了进一步降低船的重心，舰船设计师通常在龙骨下部安装纺锤型配重，通过3D打印模具后灌铅成型。下图龙骨模具为Pro2 Plus打印机打印，长约2米，灌铅后，重量超过2吨。
3D打印龙骨模具
Raise3D打印机提供的大空间、高精度、多种耗材兼容性使其在海、陆、空的载具、无人机的设计和生产都有巨大帮助，详情请查看往期案例。
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