3D打印青铜奖杯：传统与科技的碰撞
“过去，采用粘土砂铸造，熔模铸造及金属型铸造的方法制作奖牌成本高，耗时长，如今3D打印技术使其成本大大降低。”
– 蒂姆·金
King Sculpture工作室
蒂姆·金是美国科罗拉多州朗蒙特的一名雕塑家。他虽尊重传统失蜡青铜技术，同时在创作过程中已运用数字化设计和3D打印技术。他喜欢研究工具，学习技术，崇尚终生学习。因为这些工具和技术能将他关于美和情感的想法变成实物。他认为将3D打印技术与古代青铜工作流相结合将带来一个绝佳契机，这一契机可以让更多人了解，喜爱并购买祖传艺术。当前，他对家庭与舞蹈更为关注。
为仿制古代青铜雕塑而制作的3D模型
金采用的传统流程耗时长，劳动强度大。像粘土雕塑家之类的许多资源，有的在这一过程中被摧毁，有的无法二次利用。
使用3D打印技术之前，行业里的传统方法包括：
1. 使用人力，耗时又费力。
2. 采用一次性材料。
3. 难以复制不同尺寸的雕塑。
通过使用Raise3D打印机，该公司能够：
1.打印开始时就提供完整模型，避免费力的生产步骤
2.由于完美的再现性和相似性，可提供多种尺寸的雕塑
3.完全采用3D打印技术打印的最终产品可作为低成本的替代品
结果：
1.材料成本降低
2.总生产时间缩短
3.结束之前提供精确校样
公司：King Sculpture工作室
行业：青铜雕塑
受访者：蒂姆·金
标题：经典雕塑家
过程：古老的失蜡青铜工艺需要人工劳动4个月到1年。在King Sculpture工作室，传统流程包括15个步骤。
1.制造电枢骨架（通常使用电线或管道）。然后添加泡沫板和泡沫喷雾打造出粗糙结构。
2.将粘土和/或蜡添加到这个底座上，手工雕刻这件作品。
3.模具。将液态橡胶涂在最初的泥塑上。模具通常由多个截面件制成，在此过程中粘土雕塑被破坏。
4.清洁固化的橡胶模具，外部用灰泥覆盖以便支撑。
5.然后将蜡层添加到模具内部。将它们涂漆或浇注以构建每层，直至其厚度为3/16″。每次铸造青铜雕塑时都需要一份蜡版。
6.从模具中取出雕刻件的蜡复制品。去除模具接缝线，并重新组装一些蜡片。手动消除诸如气泡和凸起之类的缺陷并用蜡重新打磨。
7.开通浇铸道以适当地引导空气和熔融青铜的流动。浇铸道是连接到模型的蜡棒，可打通路径。
8.花费几天时间将蜡片重复浸入细砂浆混合物中，从而铸造起12层。涂抹蜡的所有面以制作空心雕塑。还必须为每个青铜铸件创建外壳，但外壳只能使用一次。
9.加压蒸汽用于熔化硬化壳中的蜡。现在要在空心壳的内壁填充青铜。
10.然后将熔化的青铜倒入每个壳中。
11.使用气锤，等离子切割机和喷砂处理，陶瓷外壳破碎并从冷却的青铜部件上清除。
12.随后将单独铸造的零件焊接在一起。
13.风动工具，钻孔和打磨用于隐藏焊接线并重新制作原始雕塑纹理。
14.烤箱，化学品，传统颜料，火把，喷枪和指甲刷用于涂抹颜色。铜锈受到漆的保护，并用膏蜡手工抛光以保护漆。
15.将碎片贴至石头或木质底座，完成其操作。
蒂姆·金利用了3D打印机可重复性和打印定制零件的功能。虽有3D模型，他仍然可以创建模具并继续铸造，如今还能省去一些耗时的雕刻步骤。
通过扫描预存雕塑，金可以打印原作，制作不同尺寸的副本，最初时候，针对于不同尺寸要制作不同的粘土模型。
金还使用3D雕刻软件。 他可以通过数字化方式制作雕塑，并直接使用3D打印机进行打印，无需粘土雕刻。
最后，3D打印碎片可直接作为一个雕塑，还可以经过后期加工仿制许多不同的纹理和材料。
参考他客户的朋友的几十张照片后，金在Z-Brush中进行设计，并使用他的N2 Plus打印机打印出小模型。3D打印机打印出的这些小模型的复制品如出一辙，这使得艺术家在打印和绘制最终产品之前可以最终确认模型设计。
