灵活应对客户需求的能力是当今商业世界的核心。在牙科技术方面，也需要快速的适应性，以便随着数字化的发展而保持竞争力。
完善的工艺和新的数字工作流程之间的互动可以提高效率，甚至使牙科实验室能够生产曾经在其规模上不经济的适应症。铸造和压制是经过多年发展的工艺，而今天，3D打印的模式使这些技术对更多的企业来说更有效率和可扩展。
Kreimer Dentallabor的总经理和我们最新的牙科材料–可铸蜡树脂的测试者Stephan Kreimer解释了为什么他的Formlabs桌面立体光刻3D打印机是对其实验室的铣刨机的有益补充，以及3D打印如何使铸造和压制的数字工作流程对任何规模的牙科实验室都是经济实惠的。
与牙科技术的未来保持同步
Stephan Kreimer使用他的内部Formlabs 3D打印机进行广泛的修复，并在最近将可铸蜡树脂加入他的材料库，用于压制和铸造。
两年前，牙科技术大师Stephan Kreimer加入了家族经营的Kreimer牙科实验室的管理，他的父亲Wolfgang Kreimer已经管理了30多年。这家技工室专门从事数字化工作流程解决方案，它的代际变化可以追溯到它对数字技术适应性：在现代需求下，继续保持生产高质量、手工制作的修复体的传统。”
今天，拥有一台铣刨机和一台3D打印机的实验室可以使用任何材料生产任何修复体。三维打印完成了我们的制造选项组合–我们不需要再外包任何产品。”Kreimer说，他和9名员工一起使用Formlabs三维打印机和铣床进行广泛的修复。
今天，拥有一台铣刨机和一台3D打印机的实验室可以用任何材料生产任何修复体。3D打印完成了我们的制造选项组合 – 我们不需要再外包任何产品。
—-Stephan Kreimer
MDT, Kreimer Dentallabor GmbH & CO. KG
用3D打印技术实现经济型铸造和压制
像Kreimer Dentallabor这样的中等规模、提供全面服务的实验室，需要在一个要求以较低价格获得较高产出的市场中保持竞争力。对于Kreimer公司来说，数字化并不简单地意味着尽可能快地以最低的价格生产一切。它意味着要在最有效的制造方法和最高质量之间取得平衡，同时保持灵活性和最好的病人护理。
拥有和维护牙科铣刨机可能非常昂贵，迫使许多牙科实验室以传统方式制造修复体或依赖外包合作伙伴。由于3D打印和铣刨机都无法掌握，许多牙科实验室将某些迹象排除在他们的数字工作流程之外，坚持使用耗时的传统制造方法。有了Formlabs可铸蜡树脂，Kreimer为他的实验室的铸造和紧迫需求找到了最经济和高质量的解决方案，这也是他们尚未数字化的唯一迹象。使用Formlabs的可获得的、可负担的3D打印使该实验室首次实现了可移动部分假牙（RPD）的数字化，这是工作强度最大的产品之一。
在用可铸蜡树脂3D打印复杂的RPD结构之前，Kreimer在直观的Formlabs PreForm软件中准备好打印件。
使用在可铸蜡树脂中3D打印的图案使效率达到了一个新的水平，同时保留了模拟铸造工艺的质量和工艺。
“你得到了建模所不具备的工艺可靠性：如果有东西需要重新制作或没有达到预期效果，你只需重新打印图案并重新浇铸。这很容易做出改变并重新打印零件，而不需要重新开始整个过程，”Kreimer说。
用于3D打印可铸蜡图案的完整设置：Formlabs Form 3B桌面立体光刻3D打印机、Form Wash自动清洗站、
Form Cure自动固化站、一盒可铸蜡树脂和一个打印部件的构建平台。
投资回报率在数小时内，而不是数周内
当Kreimer Dentallabor从他们客户的植入牙产品第一次了解到数字化时，他们仍在使用外部服务来创建模型。
“这很昂贵，但最糟糕的是时间的损失。我们无法继续我们的工作，因为我们需要等待部件的交付。今天我们使用内部3D打印的原因并不是为了节约成本，而是为了节约时间，为我们自己的实验室增加价值，”Kreimer说。
最初，Kreimer买了一台3D打印机，因为牙医们开始发送需要数字印模的工作模型。实验室开始用牙科模型树脂打印这些模型。最终随着增加了像可铸蜡树脂这样的特殊材料，内部使用的Formlabs打印机超出了预期，成为许多牙科症状生产的关键部分。
用可铸蜡树脂印制的可拆卸局部义齿图案和伸缩式牙套。
通过3D打印模式，Kreimer公司极大地提高了内部生产的效率，改进了牙科技术中久经考验的方法，同时还具备了CAD和3D打印的效率。
“对于许多牙科实验室来说，传统的铸造技术是不经济的，所以生产被外包给外部服务提供商。将打印机、CAD设计和可铸蜡树脂整合到制造过程中，带来了时间上的优势，使内部生产变得经济。此外，生产时间和质量控制也得到了改善”。
“可铸蜡树脂可以进行尖锐边缘的准备工作和可压制陶瓷。压制的牙冠与铣制的一样好，甚至可以重现更精细的结构，”Kreimer说。
对Kreimer来说，在3D打印和铣削之间没有 “非此即彼 “的选择：3D打印和铣削之间的选择是基于对病人和医生的更优秀的选择。”
对于那些没有铣刨机的人来说，可铸蜡树脂是一大进步，是牙冠和牙桥工作的第一步，” Kreimer说。
两全其美：数字设计与低成本铸造
在Kreimer Dentallabor，模拟铸造、电子数据和母模生产的结合提供了效率和质量的优秀平衡。
“Kreimer说：”可铸蜡结合了两个好处：数字工作流程的可预测、可复制的规划，以及相当经济的模拟嵌入和铸造制造过程。
随着口内扫描仪的使用，不断改进的设计软件，以及不断扩大的材料组合，更多的牙科技术人员将依赖增材制造。”如果你还没有考虑过3D打印，现在是你开始的时候了。”
