EinScan-SP
新一代桌面3D扫描仪EinScan-SP更快速的扫描，更高的精度，可实现快速高精度扫描，单幅扫描精度达到0.05mm，满足办公条件下的逆向设计需求。
使用白光光源，3D数据获取，轻松实现 双扫描模式：
转台扫描模式与固定扫描模式
扫描尺寸覆盖从小到大 ，可灵活转换
单幅扫描时间只需4S，
转台全自动扫描模式下，扫描一周只需1分钟。
简洁迷你一体化机身，清爽的线缆管理，即插即用， 一键开启，
有效减少重复标定次数，提高扫描效率
具有基于标志点、特征、转台、转台标志点以及手动拼接的功能 ，
可实现快速高精度扫描，单幅扫描精度达到0.05mm
快速的扫描体验，
精确的扫描效果，
使其成为可靠的设计师利器
软件可以全自动生成封闭模型
导入3D打印机进行直接打印
可为第三方品牌的打印机提供API接入服务
在齿科医疗领域，先临三维专注于提供齿科数字化解决方案，涵盖扫描-设计-打印全系列流程，产品覆盖齿科口内3D扫描仪、齿科牙模3D扫描仪、齿科设计软件、齿科3D打印机及打印材料等，为临床端数字化种植、正畸、美学以及技工端数字化转型提供技术支持。
在航空航天领域，各项零件的高精度检测至关重要，先临三维使用3D工业计量解决方案对航空器零件进行非接触式测量及检测，提升曲面等不规则零部件的检测效率以及准确率，优化高端零件的品控流程。
在汽车与交通工具领域，先临三维以3D数字化和工业计量解决方案助力业内的新品研发、逆向设计、生产制造、质量检测等多个环节，高精度三维扫描技术具有采集数据快速、全面且精度高等优势，逐渐成为汽车（交通工具）设计部门与制造部门提升开发和制造能力提供重要助力。
在模具应用领域，由于模具形状的不规则性，难以测量得到其准确的3D数据模型，使得其检验、逆向设计较为困难。先临三维使用非接触式三维扫描技术，能够准确高效获取三维数据，模具检测、逆向设计、模拟装配均可用数字化方式实现，高效、准确。
在能源领域，多需涉及大型装配设备，若设备出现误差，将直接导致装配过程的反复。先临三维的3D数字化和工业计量解决方案，能够对大型机械等工业产品进行非接触检测，确保其满足设计需求，使得装配环节的顺利进行。同时，使用非接触式三维扫描技术，也可以对零件长期运行的状态进行定期检测，降低设备故障风险。
在工业产品方面，先临三维拥有从3D扫描到设计以及检测的数字化解决方案，将加快新产品的研发设计以及复杂零件的改造效率。当产品改造时，可直接获取其三维数据模型，在此基础上进行创新设计，大大提高效率；当新产品或改造产品样件成型时，可快速扫描并检测其是否符合设计需求。数字化解决方案改变了传统的工业产品的设计、改造模式，缩短新品上市时间。
在消费&教育领域，公司使用3D数字化技术，可快速获取日用品的三维模型， 在此基础上进行再次创新设计，并进行打印制作，提高了个性化的产品的开发、 生产效率。同时，先临三维为全国科研院所、高等院校、职业院校、中小学等各 级教育科研单位提供以3D扫描、打印技术为核心的整合方案。通过校企合作、 产学研融合、项目共建等形式，赛事支持、师资培训、交流研讨等活动，帮助院 校建设专业方向的科研实验室、工训中心，并开展创新教育，培养学生创新精神 和实践能力。
单片扫描精度 0.05 mm
30 mm x 30 mm x 30 mm
1200 mm x 1200 mm x 1200 mm
200 mm x 200 mm x 200 mm
200 mm x 150 mm
特征拼接
标志点拼接
手动拼接
转台自动拼接
标志点拼接
转台标志点拼接
手动拼接
＜4s
＜1min
0.17 mm ~ 0.2 mm
支持
OBJ, STL, ASC, PLY, 3MF
130万像素
白光LED
290 mm ~ 480 mm
Win7，Win8，Win10；64位
显卡：独立显卡，NVIDIA GTX660或更高；显存＞2 G；CPU:双核I5或更高；内存：＞16 G；数据接口：1个USB 2.0/3.0接口
4.2kg
7.0kg
570 mm x 210 mm x 210 mm
640 mm x 410 mm x 230 mm
40W
DC：12V, 3.33A
高精度标定板
标志点转台
5kg
